技術(shù)創(chuàng)新效果（1）、技術(shù)創(chuàng)新①只用引火柴起火后，無需其他任何燃料助燃，而且可以達(dá)到燃盡的目的，還可封爐3?5天，實(shí)踐證明，*長時(shí)間已達(dá)到了7天。因爐膛外設(shè)計(jì)的紊流道與爐膛溫度、濃度和擴(kuò)散有著不可分割的聯(lián)系，它不僅僅限于濃集度梯形度引起的化學(xué)組分的擴(kuò)散，與化學(xué)組分?jǐn)U散流量、熱流量、粘性應(yīng)力有一*的內(nèi)在聯(lián)系，可以阻止大量的灰塵隨煙氣流動(dòng)帶入煙氣流程道，減少中心溫度流失，減少有害氣體排放；②排煙體積小，排出的煙氣為白色，無粉塵污染物，改變了直觀現(xiàn)象；③投資少，適應(yīng)一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)和社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)的需要。整個(gè)處理過程程序簡單，費(fèi)用低。燃燒后的殘?jiān)ㄟ^篩選可作農(nóng)家肥使用，略粗的可作燒磚的摻合料使用，只有通過篩板滑落的殘?jiān)槟┨盥，減少了填埋場用地，又達(dá)到了垃圾減害化的目的。垃圾焚燒的余熱還可以用來進(jìn)行加熱；④新型的點(diǎn)火方式：垃圾燃燒垃圾；⑤利用紊流鉤對煙氣擾動(dòng)、循環(huán)水除塵、高壓水噴淋、活性炭對有害氣體及塵粒的吸附以及利用爐體的熱量對煙氣進(jìn)行干燥，使煙氣的除塵、干燥效果更好，使*后排放的煙塵更為純凈，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的無害化處理。⑥垃圾通過過篩板，將不能燃燒的建筑垃圾等篩除，解決了對進(jìn)爐前的垃圾的處理問題，使得進(jìn)入爐體的垃圾的熱能效率更高。（2）、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新①應(yīng)用有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利設(shè)計(jì)制造的新型的高溫?zé)峤鉅t體（中心溫度可迅速升至1000度），爐膛結(jié)構(gòu)非常合理，其特徑、爐膛呈橢圓形，爐膛無死角，燃燒室與煙氣流程結(jié)構(gòu)比例恰當(dāng)。由于設(shè)計(jì)了憋煙道，使得煙氣在爐膛的停留時(shí)間合理，控制在5?10秒鐘之內(nèi)，垃圾燃燒時(shí)所產(chǎn)生的可燃揮發(fā)物大部分可以在煙氣流動(dòng)的同時(shí)，返回爐膛進(jìn)行二次燃燒。②為了減少煙氣及其中的污染物的排放所采取的措施：所提供的這種垃圾熱解爐的煙氣處理裝置，包括爐體、煙氣處理設(shè)施，對垃圾進(jìn)行無害化處理，所述的煙氣處理設(shè)施按從熱解爐體燃燒產(chǎn)生的煙氣流程順序，設(shè)流量流速控制構(gòu)件、紊流煙氣道、高壓噴淋除塵池、活性炭吸附室、引風(fēng)機(jī)和煙氣干燥室。 ③在煙氣處理構(gòu)件中配有紊流流場煙氣流程道，使煙氣不斷循環(huán)流動(dòng)，拉長煙氣流程長度，增加煙氣與紊亂鉤和內(nèi)壁的摩擦系數(shù)。促使煙氣穩(wěn)定低速流動(dòng)，為下一煙氣處理構(gòu)件（高壓噴淋除塵）創(chuàng)造了正確的邊界條件。④由于設(shè)計(jì)了憋煙道，使得煙氣在爐膛的停留時(shí)間合理，控制在5?10秒鐘之內(nèi)，垃圾燃燒時(shí)所產(chǎn)生的可燃揮發(fā)物大部分可以在煙氣流動(dòng)的同時(shí)，返回爐膛進(jìn)行二次燃燒。⑤結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，接裝操作方便。
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秦皇島
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